<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>mine shaft &#8211; Czasopismo nowoczesnego górnictwa</title>
	<atom:link href="https://www.miag.agh.edu.pl/tag/mine-shaft/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://www.miag.agh.edu.pl</link>
	<description>ISSN 2450 - 7326   e-ISSN 2449 - 6421</description>
	<lastBuildDate>Wed, 05 Jul 2023 08:50:59 +0000</lastBuildDate>
	<language>pl-PL</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.8.5</generator>

<image>
	<url>https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/cropped-logo-MIAG2-32x32.jpg</url>
	<title>mine shaft &#8211; Czasopismo nowoczesnego górnictwa</title>
	<link>https://www.miag.agh.edu.pl</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Nr 3/2021 (547)</title>
		<link>https://www.miag.agh.edu.pl/nr-3-2021/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Marcin]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 01 Aug 2022 08:41:40 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Wydania]]></category>
		<category><![CDATA[automation]]></category>
		<category><![CDATA[exhaust system]]></category>
		<category><![CDATA[hard coal production]]></category>
		<category><![CDATA[hoist vessel]]></category>
		<category><![CDATA[impact forces]]></category>
		<category><![CDATA[main fans]]></category>
		<category><![CDATA[mechanization]]></category>
		<category><![CDATA[mine shaft]]></category>
		<category><![CDATA[mining machines]]></category>
		<category><![CDATA[modernization]]></category>
		<category><![CDATA[salt mine]]></category>
		<category><![CDATA[shaft reinforcement]]></category>
		<category><![CDATA[welding]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://www.miag.agh.edu.pl/?p=743</guid>

					<description><![CDATA[Rajmund Horst, Jan Zdziebko Mechanizacja oraz automatyzacja w procesach produkcyjnych Polskiej Grupy Górniczej S.A. W Polskiej Grupie Górniczej S.A. w dalszym ciągu podejmowane są działania na rzecz mechanizacji i automatyzacji prac dążące do wzrostu efektywności produkcji oraz zmniejszenia obciążenia fizycznego górników. Mechanizacja prac obejmuje kolejne obszary, umożliwiając automatyzację procesów eksploatacji podziemnej. W artykule przedstawiono wiodące...]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter"><img decoding="async" width="133" height="191" src="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/issue.png" alt="okładka czasopisma Mining" class="wp-image-101"/><figcaption class="wp-element-caption"><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MINING_03_547_2021.pdf" target="_blank" rel="noreferrer noopener" aria-label=" (opens in a new tab)">Nr 3/2021 (547)</a></figcaption></figure></div>


<p><em>Rajmund Horst, Jan Zdziebko</em></p>



<p><strong>Mechanizacja oraz automatyzacja w procesach produkcyjnych Polskiej Grupy Górniczej S.A.</strong></p>



<p style="text-align: justify;">W Polskiej Grupie Górniczej S.A. w dalszym ciągu podejmowane są działania na rzecz mechanizacji i automatyzacji prac dążące do wzrostu efektywności produkcji oraz zmniejszenia obciążenia fizycznego górników. Mechanizacja prac obejmuje kolejne obszary, umożliwiając automatyzację procesów eksploatacji podziemnej. W artykule przedstawiono wiodące rozwiązania w zakresie mechanizacji i automatyzacji w obszarze transportu kopalnianego, mechanizacji robót udostepniających i pomocniczych, zdalnego sterowania przenośnikami taśmowymi oraz rozdzielniami głównymi. Artykuł zawiera również opis realizowanych prac sprzyjających procesom automatyzacji: działania w obszarze standaryzacji wyposażenia kompleksów ścianowych, monitoring ciśnienia sekcji obudów zmechanizowanych, łączność bezprzewodową, elektroniczną identyfikację majątku produkcyjnego, wizualizacje parametrów pracy maszyn i urządzeń.</p>



<p><a href="https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.7" target="_blank" rel="noreferrer noopener">https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.7</a></p>



<hr class="wp-block-separator has-alpha-channel-opacity"/>



<p><em>Krzysztof Ćwiertnia</em></p>



<p><strong>Nowa opatentowana metoda
pomiaru rzeczywistych sił oddziaływania naczyń wyciągowych na zbrojenie szybowe</strong></p>



<p style="text-align: justify;">W artykule przedstawiono wnioski i spostrzeżenia wynikające z pomiarów sił oddziaływania naczyń wyciągowych na konstrukcję zbrojenia szybu wykonanych nową metodą pomiarową. Ideą tej metody jest bezpośrednie przejęcie sił wynikających z uderzenia zamocowanych do naczynia rolek pomiarowych (czołowej i dwóch bocznych) w prowadnik i przeniesienie tych sił na elementy pomiarowe, tj. poprzez siłownik hydrauliczny, przetwornik ciśnienia i rejestrator. Do rejestratora przekazywany jest także sygnał z optycznego czujnika, określającego położenie naczynia w szybie. Metoda ta pozwala na pomiar wartości rzeczywistych sił oddziaływania naczyń wyciągowych na zbrojenie szybu, bez jakichkolwiek uproszczeń, teoretycznych założeń i skomplikowanych funkcji matematycznych.</p>



<p><a href="https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.17" target="_blank" rel="noreferrer noopener">https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.17</a></p>



<hr class="wp-block-separator has-alpha-channel-opacity"/>



<p><em>Rafał Pasek, Krzysztof Rozwadowski, Zygmunt Zuski</em></p>



<p><strong>Modernizacja
stacji wentylatorów głównych szybu „Wilson” w KS „Wieliczka” S.A.</strong></p>



<p style="text-align: justify;">Artykuł omawia modernizację stacji wentylatorów głównych szybu Wilson w KS „Wieliczka” S.A., która objęła: budynek stacji, wentylatory główne, silniki elektryczne o mocy 110 kW do napędu wentylatorów, transformatory 3/0,4 kV, rozdzielnię 3 kV „Wilson”, rozdzielnię główną 0,4 kV oraz systemy komunikacyjne do sterowania stacją.</p>



<p><a href="https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.31" target="_blank" rel="noreferrer noopener">https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.31</a></p>



<hr class="wp-block-separator has-alpha-channel-opacity"/>



<p><em>Wojciech Temel, Ireneusz Czajka, Tomasz Lach, Łukasz Halama</em></p>



<p><strong>Projekt
stanowiska do spawania elementów tłumika samochodowego</strong></p>



<p style="text-align: justify;">Wykonywanie dużych partii powtarzających się elementów stanowi wyzwanie dla ręcznego procesu spawania. Rozwiązaniem tych problemów jest automatyzacja z wykorzystaniem maszyn o układach dwu- lub wieloosiowych. Projekt stanowiska do spawania elementów tłumika samochodowego skupia się na automatyzacji jednego z procesów produkcji w firmie Ulter-Sport Sp. z o.o. dzięki wykorzystaniu prototypowego pięcioosiowego stanowiska sterowanego numerycznie. Zastosowanie tego rodzaju rozwiązania daje operatorowi możliwość szybkiego opracowania nowych cykli spawania, które za pomocą układu śrub kulowych oraz silników krokowych są wielokrotnie i dokładnie odtwarzanie. Przestronne pole robocze oraz duże możliwości ruchu głowicy spawalniczej pozwalają na adaptację maszyny do wykonywania innych zadań bazujących na spawaniu.</p>



<p><a href="https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.51" target="_blank" rel="noreferrer noopener">https://doi.org/10.7494/miag.2021.3.547.51</a></p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
