<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>liny stalowe &#8211; Czasopismo nowoczesnego górnictwa</title>
	<atom:link href="https://www.miag.agh.edu.pl/tag/liny-stalowe/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://www.miag.agh.edu.pl</link>
	<description>ISSN 2450 - 7326   e-ISSN 2449 - 6421</description>
	<lastBuildDate>Mon, 19 May 2025 11:21:51 +0000</lastBuildDate>
	<language>pl-PL</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.8.5</generator>

<image>
	<url>https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/cropped-logo-MIAG2-32x32.jpg</url>
	<title>liny stalowe &#8211; Czasopismo nowoczesnego górnictwa</title>
	<link>https://www.miag.agh.edu.pl</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Nr 1/2024 (557)</title>
		<link>https://www.miag.agh.edu.pl/nr-1-2024-557/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Marcin]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 19 May 2025 11:20:25 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Wydania]]></category>
		<category><![CDATA[badania magnetyczne lin stalowych]]></category>
		<category><![CDATA[diagnostyka]]></category>
		<category><![CDATA[gaz koksowniczy]]></category>
		<category><![CDATA[gaz kopalniany]]></category>
		<category><![CDATA[kogeneracja]]></category>
		<category><![CDATA[liny stalowe]]></category>
		<category><![CDATA[paliwo gazowe]]></category>
		<category><![CDATA[silniki gazowe]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.miag.agh.edu.pl/?p=1679</guid>

					<description><![CDATA[Adam Kalwar, Roman Filipek, Paweł Madejski, Krzysztof Pytel, Franciszek Kurdziel Bilans energetyczny agregatu kogeneracyjnego zasilanego gazem kopalnianym W artykule przedstawiono wyniki badań układu odzysku ciepła silnika gazowego pod kątem efektywnego wykorzystania energii zawartej w paliwie, co pozwoliło na określenie najbardziej wydajnego wariantu pracy silnika gazowego. Dokonano również porównania danych producenta z wynikami osiąganych parametrów eksploatacyjnych....]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter"><img decoding="async" src="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/issue.png" alt="okładka czasopisma Mining"/><figcaption class="wp-element-caption">Nr 557 &#8211; 1/2024</figcaption></figure></div>


<p><strong>Adam Kalwar, Roman Filipek, Paweł Madejski, Krzysztof Pytel, Franciszek Kurdziel</strong></p>



<h2 class="wp-block-heading">Bilans energetyczny agregatu kogeneracyjnego zasilanego gazem kopalnianym</h2>



<p>W artykule przedstawiono wyniki badań układu odzysku ciepła silnika gazowego pod kątem efektywnego wykorzystania energii zawartej w paliwie, co pozwoliło na określenie najbardziej wydajnego wariantu pracy silnika gazowego. Dokonano również porównania danych producenta z wynikami osiąganych parametrów eksploatacyjnych. Przeprowadzone symulacje na modelu układu pozwoliły wyznaczyć optymalny zakres obciążeń silników. Wyniki analiz wskazały również, który wariant układu odzysku ciepła z silnika jest najbardziej efektywny.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> silniki gazowe, gaz kopalniany, gaz koksowniczy, paliwo gazowe, kogeneracja</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_01-2024_01_ang.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.20234.1.557.7</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_01-2024_01_pol.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>



<div style="height:50px" aria-hidden="true" class="wp-block-spacer"></div>



<p><strong>Tomasz Krakowski</strong></p>



<h2 class="wp-block-heading">Badania magnetyczne lin stalowych w miejscach trudno dostępnych</h2>



<p>Rosnące wymagania dotyczące bezpieczeństwa, niezawodności oraz jakości powodują, że badania lin stalowych stały się nieodłącznym elementem zarówno etapu produkcji, jak i eksploatacji. Podstawową metodą stosowaną w tym zakresie jest metoda badań magnetycznych lin stalowych (MTR). Mimo szeroko rozwiniętej wiedzy, aparatury i metod analizy sygnałów diagnostycznych trudno dostępne miejsca oraz zakończenia lin stalowych nie są w pełni objęte diagnostyką. Kontrola wizualna, która jest jedną z podstawowych metod badań nieniszczących w tym obszarze, ma istotne ograniczenia. Defektoskopia magnetyczna to dziedzina, w której powstają nowe rozwiązania i konstrukcje przeznaczone do badań lin stalowych. W artykule przedstawiono przykłady rozwiązań wykorzystywanych do diagnostyki miejsc o utrudnionym dostępie. Opisano nową koncepcję układu diagnostycznego do badań magnetycznych lin w tych odcinkach. Zaprezentowano również wyniki wstępnych laboratoryjnych pomiarów weryfikacyjnych nowego rozwiązania.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> liny stalowe, diagnostyka, badania magnetyczne lin stalowych</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_01-2024_02_ang.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.20234.1.557.25</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_01-2024_02_pol.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Nr 3/2023 (555)</title>
		<link>https://www.miag.agh.edu.pl/nr-3-2023-555-2/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Marcin]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 03 Feb 2025 08:06:54 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Wydania]]></category>
		<category><![CDATA[CFD]]></category>
		<category><![CDATA[druk 3D]]></category>
		<category><![CDATA[dysze wodne]]></category>
		<category><![CDATA[liny kompaktowane]]></category>
		<category><![CDATA[liny stalowe]]></category>
		<category><![CDATA[metoda 135]]></category>
		<category><![CDATA[napawanie]]></category>
		<category><![CDATA[szybkie prototypowanie]]></category>
		<category><![CDATA[trwałość zmęczeniowa]]></category>
		<category><![CDATA[uszkodzenie zmęczeniowe]]></category>
		<category><![CDATA[WAAM]]></category>
		<category><![CDATA[wiertnictwo]]></category>
		<category><![CDATA[wytwarzanie przyrostowe]]></category>
		<category><![CDATA[żerdź pompowa]]></category>
		<category><![CDATA[zmęczenie korozyjne]]></category>
		<category><![CDATA[zużycie]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.miag.agh.edu.pl/?p=1535</guid>

					<description><![CDATA[Nr 3/2023 (555) DOMINIK BUKSA, PAWEŁ MADEJSKI, MICHAŁ KARCH Szybkie prototypowanie dysz wodnych z wykorzystaniem wyników modelowania CFD oraz druku 3D W ostatnich latach zwiększa się zainteresowanie metodami szybkiego prototypowania, które wykorzystywane są w różnych gałęziach przemysłu. Prototypy coraz częściej są wykonywane w technologii druku 3D, co wynika głównie ze względnie niskich kosztów opracowania i...]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter"><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MINING_552_04_2022.pdf"><img decoding="async" width="133" height="191" src="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/issue.png" alt="okładka czasopisma Mining" class="wp-image-101"/></a></figure></div>


<p class="has-text-align-center">Nr 3/2023 (555)</p>



<p>DOMINIK BUKSA, PAWEŁ MADEJSKI, MICHAŁ KARCH</p>



<h3 class="wp-block-heading">Szybkie prototypowanie dysz wodnych z wykorzystaniem wyników modelowania CFD oraz druku 3D</h3>



<p>W ostatnich latach zwiększa się zainteresowanie metodami szybkiego prototypowania, które wykorzystywane są w różnych gałęziach przemysłu. Prototypy coraz częściej są wykonywane w technologii druku 3D, co wynika głównie ze względnie niskich kosztów opracowania i wytworzenia takiej konstrukcji oraz krótkiego czasu potrzebnego na ich fizyczne wykonanie. Praca przedstawia możliwości zastosowania technik szybkiego prototypowania na przykładzie wodnych dysz napędowych. Wykorzystywane są one głównie w energetyce, np. do produkcji mgły wodnej, w strumienicach czy skrapla- czach. Dysze takie umożliwiają formowanie strugi, jej zasięgu czy wydajności w zależności od wymagań projektowych. W celu oceny efektywności dyszy wykorzystane zostaną narzędzia CFD (computational fluid dynamics) oraz druk 3D. Do wytworzenia prototypów dysz użyto drukarki 3D opartej na technologii FDM. Wyniki CFD zweryfikowano z eksperymentem. Przedstawiono analizy dotyczące czterech różnych kształtów dysz i wyjaśniono rozbieżności pomiędzy wynikami wstępnej analizy eksperymentalnej oraz numerycznej. By wskazać niedoskonałości wynikające z druku 3D, wykorzystano ska- ner 3D, za pomocą którego przedstawiono wewnętrzny przekrój dyszy. Przeprowadzone badania wskazują na znaczący potencjał druku 3D w szybkim prototypowaniu oraz jego skuteczność w tworzeniu funkcjonalnych modeli dla różnych zastosowań inżynieryjnych.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> CFD, szybkie prototypowanie, druk 3D, dysze wodne</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_01_eng.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.2023.3.555.7</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_01_pl.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>



<div style="height:85px" aria-hidden="true" class="wp-block-spacer"></div>



<p>PAWEŁ GARA, YAROSLAV FEDOROVYCH, BOGDAN KOPEY</p>



<h3 class="wp-block-heading">Badanie odporności żerdzi pompowej na uszkodzenie zmęczeniowe</h3>



<p>W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych zmęczenia próbek wykonanych z pełnowymiarowych żerdzi pompowych ze stali 15H2GMF w różnych środowiskach korozyjnych. Dla porównania podobne badania przeprowadzono dla zmęczenia korozyjnego próbek wykonanych z pełnowymiarowych żerdzi ze stali 20N2M, 15H2NMF i 15N3MA. Granica wytrzymałości badanych prętów ze stali 15H2GMF w solance złożowej jest o 22% niższa niż stali 20N2M i o 13% niższa niż stali 15H2NMF, a w środowisku symulującym działanie H2S jest o 34% niższa niż dla stali 20N2M i o 32% niższa od stali 15H2NMF. Przedstawione wyniki uzyskano przy zastosowaniu złożonej metody powierzchniowego wzmacniania żerdzi, która została opracowana w laboratorium Katedry Maszyn i Urządzeń Naftowych i Gazowych Narodowego Uniwersytetu Technicznego Nafty i Gazu w Iwano-Frankiwsku i przetestowana w NGVU Dolynanaftogaz.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> uszkodzenie zmęczeniowe, zmęczenie korozyjne, żerdź pompowa, wiertnictwo</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_02_eng.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.2023.3.555.37</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_02_pl.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>



<div style="height:85px" aria-hidden="true" class="wp-block-spacer"></div>



<p>GRZEGORZ OLSZYNA, TOMASZ ROKITA, ANDRZEJ TYTKO</p>



<h3 class="wp-block-heading">Nowe podejście do oceny trwałości eksploatacyjnej lin stalowych</h3>



<p>Problematyka przyszłego przewidywania stanu technicznego lin w czasie ich eksploatacji jest bardzo istotnym zagadnieniem związanym z bezpieczeństwem użytkowania i obsługi urządzeń. Liny stalowe jako elementy nośne podlegają procesom degradacji przez różnego rodzaju formy zużycia w procesie eksploatacji. Zmienne obciążenia powodują złożony stan naprężeń w drutach, co przekłada się na różne naprężenia rozciągające, skręcające czy naciski powierzchniowe pomiędzy drutami. Liny również narażone są na trudne warunki pracy, np. środowisko korozyjne, zużycie zmęczeniowe, co prowadzi w konsekwencji do osłabienia ich własności użytkowych. Liny jako elementy odpowiedzialne wymagają dokładnego, a zarazem prostego sposobu prognozowania ich bezawaryjnej pracy w prosty i jednoznaczny sposób.<br>Niniejszy artykuł dotyczy zagadnień nowego podejścia do wyznaczania trwałości zmęczeniowej lin stalowych. Tematyka bezpieczeństwa na temat lin stalowych od wielu lat jest zagadnieniem trudnym i nie- jednoznacznym do wyznaczenia, nie znając trwałości zmęczeniowej obiektu. W artykule omówiono metody doświadczalne i praktyczne do wyznaczania trwałości zmęczeniowej lin stalowych.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> liny stalowe, trwałość zmęczeniowa, liny kompaktowane, zużycie</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_03_eng.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.2023.3.555.49</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_03_pl.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>



<div style="height:85px" aria-hidden="true" class="wp-block-spacer"></div>



<p>TOMASZ GÓRAL, STANISŁAW KRAWCZYK, JAN PAWLIK</p>



<h3 class="wp-block-heading">Możliwości wytwarzania elementów przestrzennych metodą napawania 135</h3>



<p>Druk 3D z materiałów termoplastycznych powoli staje się powszechny, ponieważ przez ostatnie lata tematyka wytwarzania przyrostowego zyskała zwolenników, zaś ceny samych urządzeń znacząco spadły. Jednak w kwestii materiałowej popularnością cieszą się głównie tworzywa sztuczne. Choć metale można uznać za materiały termoplastyczne, ich przestrzenne nakładanie wymaga zaawansowanych technologii, co generuje duże koszty i utrudnia kontrolę procesu. Niniejszy artykuł omawia zagadnienie możliwości wytwarzania przyrostowego elementów metalowych za pomocą trójosiowego plotera sterowanego numerycznie połączonego z półautomatem spawalniczym z wykorzystaniem metody Autorzy dodatkowo sprawdzili wpływ nagłych zmian wektorów prędkości na odchylenia geometryczne.</p>



<p><strong>Słowa kluczowe:</strong> metoda 135, druk 3D, WAAM, napawanie, wytwarzanie przyrostowe</p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_04_eng.pdf">https://doi.org/10.7494/miag.2023.3.555.71</a></p>



<p><a href="https://www.miag.agh.edu.pl/wp-content/uploads/MIAG_03-2023_04_pl.pdf">Tłumaczenie PL</a></p>



<p></p>
]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
